OEM पार्ट नंबर क्रॉस संदर्भः
संगतता:
| निर्माता |
मॉडल |
| आलोचक |
1100, 2200, 5070/P, 507E/P/R, 507N/P, 507S/SD
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| फुकुडा डेन्शी |
डायनास्कोप DS-7100, डायनास्कोप DS-7200
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| गोल्डवे |
पशु चिकित्सक 420A
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| माइंड्रे > डाटास्कोप |
पासपोर्ट, पासपोर्ट डी, पासपोर्ट ईएल, पासपोर्ट एक्सएल
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| ओमरोन > कोलिन |
400 सीरीज, प्रेस-मैट एडवांटेज, प्रेस-मैट (पुराने मॉडल), प्रेस-मैट 8800
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| वेल्च आलिन |
एटलस, एटलस 6200 सीरीज
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विनिर्माण के लिए प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:
तार काटना: तारों को आवश्यक लंबाई तक काटा जाता है।
शीथ स्ट्रिपिंग: तारों की बाहरी शीथ को बाहर निकाला जाता है ताकि आंतरिक कंडक्टरों को उजागर किया जा सके।
ढाल मोड़ना: यदि ढाल की परत है, तो हस्तक्षेप के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा के लिए इसे आंतरिक कंडक्टरों के चारों ओर घुमाया जाता है।
आस्तीन क्रिमिंग: आस्तीन या कनेक्टरों को तारों के छोरों पर क्रिम किया जाता है ताकि उचित कनेक्शन की सुविधा हो सके।
टिन सोल्डरिंगः टिन सोल्डरिंग को बढ़ाने और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए उजागर कंडक्टरों को टिन सोल्डरिंग से लेपित किया जाता है।
अंत दबाना: मुड़ा हुआ आस्तीन या कनेक्टर तारों के छोर पर मजबूती से दबाए जाते हैं।
सेट प्लास्टिक शेलः संरचनात्मक अखंडता और सुरक्षा के लिए इकट्ठे घटकों के चारों ओर एक प्लास्टिक शेल या आवास स्थापित किया जाता है।
विद्युत परीक्षणः इकट्ठे घटकों को उचित विद्युत कार्यक्षमता के लिए परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
आंतरिक मोल्ड बनानाः यदि आवश्यक हो तो, इकट्ठे घटकों को अतिरिक्त समर्थन और संरचना प्रदान करने के लिए एक आंतरिक मोल्ड बनाया जाता है।
बाहरी मोल्ड बनाना: आंतरिक घटकों के चारों ओर एक बाहरी मोल्ड बनाया जाता है ताकि अतिरिक्त सुरक्षा और सौंदर्य अपील प्रदान की जा सके।
दृश्य निरीक्षणः किसी भी दोष या असामान्यता की जांच के लिए इकट्ठे उत्पाद का दृश्य निरीक्षण किया जाता है।
विद्युत परीक्षणः उत्पाद के विद्युत प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए विद्युत परीक्षण का एक और दौर किया जाता है।
नेटवर्क का थ्रेड एंडः यदि लागू हो, तो नेटवर्क थ्रेड एंड कनेक्शन के लिए तैयार है।
शीथ स्ट्रिपिंगः आंतरिक कंडक्टरों को उजागर करने के लिए नेटवर्क धागे के अंत की बाहरी शीट को हटा दिया जाता है।
ढाल घुमावदारः अतिरिक्त सुरक्षा के लिए ढाल परत को आंतरिक कंडक्टरों के चारों ओर घुमाया जाता है।
टिन सोल्डरिंग: सुरक्षित कनेक्शन के लिए उजागर कंडक्टरों को टिन सोल्डरिंग से लेपित किया जाता है।
चिप्स वेल्डिंगः चिप्स या इलेक्ट्रॉनिक घटक नेटवर्क धागे के अंत पर वेल्डेड होते हैं।
गोंद वितरण: चिपकने वाला या गोंद घटकों को सुरक्षित करने और स्थिरता प्रदान करने के लिए दिया जाता है।
असेंबलीः विभिन्न घटकों को उत्पाद के डिजाइन के अनुसार एक साथ इकट्ठा किया जाता है।
अंतिम परीक्षणः पूरी तरह से इकट्ठे उत्पाद को सभी विनिर्देशों और मानकों को पूरा करने के लिए परीक्षण के अंतिम दौर से गुजरना पड़ता है।
पैकेजिंगः तैयार उत्पाद को पैकेज किया जाता है और शिपिंग या वितरण के लिए तैयार किया जाता है।
